山海邦

　　1、施工前请确认产品包装无破损，把原漆搅拌均匀，用专用稀释剂加稀至规定粘度，并用适宜目数的筛网过滤备用。

　　2、使用双组份油漆，原漆和固化剂应严格按规定的比例配制。原漆与固化剂应现配现用，并应在规定的使用期限内用完。

　　3、底材应经过严格的除油、除污、除锈干燥后，细致除尘后再涂装;

　　4、涂面漆前，底漆或中涂应干燥并用适宜目数的砂纸细致打磨，做到无油污、无灰尘;

　　5、施工环境清洁并设有抽风、空气除尘等装置，保证工件质量

　　6、最佳施工条件:15-30℃下，相对湿度35-75%

　　7、施工粘度:(涂-4#,25土2℃)空气喷涂:17-23S(面漆)/19-25S(底漆、中涂漆)具体使用情况视气温高低酌情调整。涂涂、刷涂粘度:30-40S。浸涂最合适的涂膜厚度是30um左右，其厚度控制是通过控制涂料粘度来实现的。

　　8、喷涂气压:0.3-0.7Mpa(约3-7kg/cm2)喷涂压力与粘度有关，涂料粘度越高，需要压力越大

　　中涂漆)具体使用

　　9、喷枪口距离:大型喷枪喷涂20-30cm;小型喷枪喷涂15-25cm

　　10、走枪速度:30-60cm/s(视漆膜厚度而定，厚时宜慢，薄时宜快，并保持恒定，过慢易产生流挂，过快易使涂膜粗糙，流平性差)

　　11、喷漆量:100-200ml/min

　　12、喷枪口径:1.4-1.8mm(面漆)/2.0-2.5mm(底漆、中涂漆)仅作推荐，具体应根据实际操作而定。另外喷枪嘴雾化能力越强，越能喷出高质量的外观。

　　13、建议应根据油漆品种使用正规配套稀释剂否则可能会由于稀释剂的溶解力，挥发梯度等不合适，在施工过程中产生漆膜弊病。稀释量可根据喷涂粘度及使用情况而定。

　　14、施工过程中要提供恰当的流平时间:层间流平时间:即温碰温喷涂时，喷完上一道到喷下一道的间隔时间。推荐5-15min;涂后流平时间:即工件喷涂完毕后至进入干燥区域如烘房的时间间隔。推荐10-30min以上推荐时间可根据实际生产节奏、条件及外界温度条件而定。

　　15、每涂层喷涂道数:2-3道，干膜厚度20-45pm，视油漆品种及使用单位工艺要求而定。

　　16、喷涂要领:

　　a)走枪时遵循自内而外，自上而下，先次要面，后主要面的原则。

　　b)注意遮盖，即行与行之间要搭接，一般为有效喷雾图样的1/3-1/4为宜。

　　c)喷涂时以纵横交错喷，即第一遍横喷，第二遍纵喷，这样所得涂膜比较均匀。

　　d)保持喷枪与被涂物垂直，平行运行，否则将导致漆膜厚度不均匀，尤其是大面和曲面喷涂时更应注意.

　　17、施工过程中，环境湿度不能太大，并严禁与水份、酸、醇等物质接触。18、产品涂完后应注意保养,7天内尽量避免与水、油等接触。